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    制砂機設備在使用時，首先需要考慮到物料的硬度，在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。多數(shù)礦石物料的力學性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料，機械強度較差，容易破碎；而粒度越細小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機械強度高，不容易破碎。礦石硬度越大，其密度就越大，破碎難度就大，效率越低，且對設備的磨損越嚴重。
    入料粒度及合理的喂料量各機型都限定了入料的粒度，過大容易造成堵塞使設備失去破碎機能，而物料里含的細粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細粉含量多的物料，應提前過一次篩，將其篩選出來，以免影響設備的正常工作。當入料量達到葉輪滿載量的70~90時，產(chǎn)砂量達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

    物料濕度即物料中含的水分較大時，物料在沖擊式制砂機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，引起出砂能力減小。如果選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分。物料黏度物料黏度越大，越容易粘附。黏度大的物料在葉輪內(nèi)會粘附在流道腔的內(nèi)壁，甚至堵塞流道，如不能及時進行清理，將影響破碎機的工作效率，嚴重時還可能影響正常工作。因此，在選擇物料的時候，應選黏度低的。